- Inicio /
- Catálogo /
- Manuales /
- Certificados de Profesionalidad /
- Transporte y Mantenimiento de Vehículos /
- TMVL0609 - Planificación y control del área de carrocería /
- UF1250 - Conformación De Elementos Metálicos
You have no obligation to purchase the product once you know the price. You can simply remove the item from your cart.
You have no obligation to purchase the product once you know the price. You can simply remove the item from your cart.
- Información del Producto
-
Información adicional
Editorial Editorial ELearning Idioma Español Páginas 504 Encuadernación Rústica ISBN 9788416557004 - Descripción
-
Detalles
TMVL0609 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DEL ÁREA DE CARROCERÍA
MF0134_3: Elementos amovibles y fijos no estructurales
La finalidad de esta Unidad Formativa es enseñar a analizar los tipos de deformaciones en piezas metálicas y seleccionar el método de reparación, equipos y útiles necesarios para que cada elemento recupere la forma y función original.
Para ello, se analizarán las técnicas empleadas en el diagnóstico de reparación de elementos metálicos y la clasificación del daño en función del grado, extensión y ubicación.
También se estudiarán las técnicas de comprobación del elemento reparado.Tema 1. Técnicas empleadas en el diagnóstico de reparación de elementos metálicos
1.1. Lijado.
1.2. Visual (Utilización de reflejos de la chapa).
1.3. Al tacto.
1.4. Peines.
1.5. Ensayos de materiales metálicos.
1.6. Detección de arrugas.
1.7. Influencia del color: claros y oscuros.
1.8. Técnica para localizar aguas en zonas de chapa y/o agrietamientos en masillas y selladores.
1.9. Técnica para localizar desalineamientos en zonas de chapa.
Tema 2. Clasificación del daño en función del grado, extensión y ubicación
2.1. Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa.
2.2. Clasificación de daños:
2.3. Valor venal del vehículo
2.4. Guías de tasaciones.
2.5. Programas informáticos de valoraciones.
2.6. Daños directos e indirectos.
Tema 3. Técnicas de comprobación del elemento reparado.
3.1. Prueba de tolerancias y holguras.
3.2. Control de los nervios o quebrantos con las zonas adyacentes.
3.3. Comprobación de aguas en las piezas reparadas.
3.4. Verificación de selladores en paneles. - Reseñas
